Leave Your Message
WPC vs. HDPE teraszburkolat: Teljesítmény-összehasonlítás magas páratartalmú környezetekben (medenceteraszok, vízpartok)
Hír
Hírkategóriák
    Kiemelt hírek

    WPC vs. HDPE teraszburkolat: Teljesítmény-összehasonlítás magas páratartalmú környezetekben (medenceteraszok, vízpartok)

    2026-07-17
    TL;DR:Egy phuketi szállodafejlesztő 2024 márciusában felhívott, és megkérdezte, hogy miért... Wpc medence terasz egy monszun évszak után kátyúzott. Ezzel a történettel kezdünk, majd áttekintjük a WPC és a HDPE közötti valódi teljesítménybeli kompromisszumot a nagy nedvességtartalmú teraszok esetében – vízfelvétel, csúszásállóság nedves állapotban, UV-stabilitás, hőállóság –, és végül két, tavaly leszállított OEM programmal mutatjuk be, hogy bemutassuk, hogyan néz ki a választás a termelési adatokban.
    YD140H23 koextrudált WPC kerek lyukú teraszburkolat a Ningbo Yida WPC gyárból
    YD140H23 együttesExtrudált WPC kerek lyukú teraszburkolat (140×23 mm) — Ningbo Yida Wood-Plastic Technology Co., Ltd.

    A hívás Phuketről érkezett 2024 márciusának egy szombat reggelén. Egy szállodafejlesztő WPC medencefedélzetet telepített egy tengerparti üdülőhely végtelenített medencéje köré. Egy monszunévszakkal később a deszkák fele a széleinél kipúposodott – a fa-műanyag mag felszívta a vizet a vágott végeken keresztül, és egyenetlenül megduzzadt. A deszkák első generációs WPC-ből készültek, polimer fedőréteg nélkül. Minőségbiztosítási csapatunk mintákat vett a hibás szakaszokból, és megerősítette a problémát: a vágott végek vízfelvétele 4-5 tömegszázalék volt 90 napos medencefröccsenés és monszun páratartalom után. Azok a deszkák, amelyek nem púposodtak ki, azok voltak, amelyek lezárt végzárókkal rendelkeztek. A megoldás az volt, hogy a következő tételt koextrudált WPC-vel és gyárilag felvitt végzáró anyaggal utólagosan feltöltötték. Az utólagos felváltás a fejlesztőnek nagyjából 80 000 dollárba került. A koextrudált WPC specifikálásának költsége az eredeti árajánlatkérésben négyzetméterenként 10-15%-os felárat jelentett volna.

    A Ningbo Yida Wood-Plastic Technology Co., Ltd.-nél az elmúlt évtizedben kültéri alkalmazásokhoz készült koextrudált WPC és HDPE teraszburkolatokat gyártottunk. Termékcsaládunk magában foglalja az YD140H23 kerek furatú koextrudált profilt és a hozzá illő HDPE teraszburkolat-sort magas páratartalmú környezetekhez. OEM programokat szállítunk Európa-szerte, Észak-Amerikában és Délkelet-Ázsiában, szállítmányonként EN 15534 / ASTM D7032 / CE megfelelőségi dokumentációval. Értékesítési mérnöki csapatunk minden vásárlót végigvezet a WPC vagy HDPE közötti döntésen, mielőtt elkötelezné magát egy specifikáció mellett, mert a medencefedélzeti vagy vízparti alkalmazásokban a rossz választás 12-24 hónapon belül megmutatkozik a használat során. Minőségbiztosítási tesztelési protokolljainkat a terepen tapasztalt meghibásodási módok köré építettük fel, és a protokollok közvetlenül beépülnek csapatunk anyagjavaslataiba.

    Mi is valójában a két anyag?

    A WPC (fa-műanyag kompozit) teraszburkolat fa rostból vagy falisztből készül, műanyag polimerekkel (jellemzően HDPE, PVC vagy PP) és UV-stabilitást, színt és tapadást biztosító adalékanyagokkal kombinálva. A faanyagtartalom jellemzően 50-70 tömegszázalék között mozog, a többi polimer és adalékanyagok. A HDPE teraszburkolat 100%-ban nagy sűrűségű polietilén műanyagból készül, gyakran egyáltalán nem tartalmaz fát – csak polimert, színpigmentet és UV-stabilizátorokat.

    A legfontosabb funkcionális különbség az, hogy a HDPE teljesen szintetikus és anyagösszetételét tekintve 100%-ban vízálló, míg a WPC polimer fedőrétegre (koextrudált WPC-ben) vagy felületkezelésre (első generációs WPC-ben) támaszkodik, hogy a víz ne hatoljon be a fa-műanyag magba. A fenti phuketi medence teraszának története az első generációs WPC hibája; a koextrudált WPC a fedőréteg miatt egészen másképp viselkedik.

    A WPC-n belül az első generációs és a koextrudált eljárás közötti különbség fontosabb, mint a WPC és a HDPE közötti különbség a nagy nedvességtartalmú alkalmazásoknál. Az első generációs WPC azonos fa-műanyag összetétellel rendelkezik a teljes lapon, így bármilyen vágott vég vagy felületi karcolás víznek teszi ki a fa rostot. A koextrudált WPC egy polimer fedőréteget (jellemzően 0,5-1,5 mm vastag) köt a fa-műanyag maghoz az extrudálási folyamat során, amely lezárja a fa rostot a víztől a felső felületen és mindkét oldalon. A fedőréteg biztosítja a faerezet dombornyomását, a színpigmentációt és az UV-stabilitást is, így a mag biztosítja a szerkezeti szilárdságot. Ezért használ YD140H23 termékcsaládunk kizárólag koextrudálást – úgy döntöttünk, hogy elhagyjuk az első generációs eljárást. WPC termékion 2022-ben, miután túl sok helyszíni meghibásodást látott, mint például a phuketi fedélzeten.

    A HDPE teraszburkolat gyártási folyamata közelebb áll a hagyományos műanyag extrudáláshoz. A HDPE pelleteket megolvasztják és átpréselik egy szerszámon, amely létrehozza a deszka profilját, majd lehűtik és méretre vágják. A színpigmentet az extrudálás előtt keverik a HDPE pelletekhez, így a szín végigfut a deszkán. A HDPE nem fogadja el a faerezet dombornyomását olyan tisztán, mint a WPC, de a modern HDPE teraszburkolat-gyártó sorok olyan texturált felületet tudnak előállítani, amely vizuálisan utánozza a faerezetet, még akkor is, ha nem rendelkezik a WPC többszínű mélységével.

    A phuketi medence teraszának meghibásodása: mi romlott el és miért

    Projekt: 800 m²-es, tengerparti, végtelenített medence, Phuket, Thaiföld.

    A szállodafejlesztő 2023 végén szerezte be az első generációs WPC teraszburkolatot egy kínai gyárból. A lapokat egy végtelenített medence köré telepítették, folyamatos fröccsenő víznek kitéve, plusz évente három hónapnyi monszun páratartalomnak. A lapok a gyárban 24 órás vízbemerítési teszten estek át, de a vágott végeken keresztüli hosszú távú vízfelvételt nem tesztelték. A beszerző csapat a „vízálló WPC” burkolatot írta elő anélkül, hogy ellenőrizte volna, hogy a lapok rendelkeznek-e polimer fedőréteggel. A felületkezelésben bíztak anélkül, hogy ismerték volna az alapul szolgáló szerkezetet.

    2024 márciusára – körülbelül négy hónappal a telepítés után – a deszkák levágott végei (ahol a fűrészelés során a fa-műanyag mag láthatóvá vált) súlyuk 4-5%-át vették fel. A duzzadás egyenetlen volt a deszka szélességében, ami a terepen megfigyelhető jellegzetes kupolásodást okozta. Egyes deszkákon látható penészgomba volt a hézagokban, ahol a nedvesség összegyűlt, de nem tudott megszáradni. A gyár felajánlotta a meghibásodott deszkák cseréjét, de nem rendelkezett utólagos beszerelésre kész koextrudált alternatívával. A szállodának két hónapra le kellett zárnia a medence teraszát, amíg a vita egy cseremegállapodásig nem vezetett.

    Együttműködtünk a fejlesztővel egy utólagos átalakítási programon: koextrudált WPC gyárilag lezárt végzárókkal, valamint egy újratervezett vízelvezető réteggel a teraszburkolat alatt a fröccsenő víz lefolyásának kezelésére. Az utólagos átalakítási program 2024 harmadik negyedévében fejeződött be, és a terasz azóta még két monszunévszakot kibírt. A phuketi eset a leggyakoribb WPC meghibásodási mód, amellyel magas páratartalmú környezetben találkozunk – első generációs WPC polimer fedél nélkül, olyan alkalmazásokban telepítve, amelyek koextrudált WPC-t vagy HDPE-t igényelnek. Azóta is ezt az esettanulmányt használjuk az új vevőkkel folytatott értékesítési beszélgetéseink során, mert tükrözi a specifikáció hibás meghatározásának költségeit az árajánlatkérés szakaszában.

    A teljesítményadatok egymás mellett

    Az alábbi táblázat a koextrudált WPC és HDPE teraszburkolatok közötti főbb teljesítménybeli különbségeket szemlélteti magas páratartalmú környezetben. Minden szám tipikus tartomány saját gyártási adatainkból és az elmúlt öt évben végzett EN 15534 / ASTM D7032 tesztelésből.

    Attribútum Koextrudált WPC (YD140H23) HDPE teraszburkolat
    Vízfelvétel (24 órás merítés) 1% alatt Közel 0%
    Vízfelvétel (90d medence csobbanás) 1-2% 0,5% alatt
    Csúszásállóság (száraz, dombornyomott) R11-R12 R10-R11
    Csúszásállóság (nedves, dombornyomott) R10-R11 R11-R12
    UV-stabilitás (QUV 2000h) ΔE 4 alatt ΔE 3 alatt
    Felszíni hőmérséklet (csúcs nyáron, sötét színű) 55-65°C 55-65°C
    Penészállóság Kiváló (fedőréteg) Kiváló (szintetikus)
    Tipikus élettartam (medence terasz) 15-25 év 20-30 év
    Méterméterenkénti költség (2026-os referenciaérték) Közepes Közepesen magas
    Fahatású esztétika Igen Nem (szintetikus megjelenés)

    A fő gondolatmenet az, hogy a koextrudált WPC és a HDPE egyaránt kiváló vízállóságot biztosít magas páratartalmú környezetben. A választás közöttük főként esztétikai és költségbeli szempontokból történik: a HDPE az abszolút vízállóság és az élettartam tekintetében nyer, míg a koextrudált WPC a fahatású megjelenés tekintetében nyer alacsonyabb négyzetméterenkénti költség mellett.

    Ahol a WPC koextrudálás a megfelelő választás

    A koextrudált WPC a megfelelő választás lakossági medencefedélzetekhez, hotelek medencéinek környezetéhez (ahol a márka fahatású esztétikát szeretne), alacsony és közepes forgalmú vízparti sétányokhoz, valamint tengerparti éghajlaton lévő tetőteraszokhoz. A polimer fedőréteg kezeli a víznek való kitettséget, a fa-műanyag mag pedig azt a melegséget és textúrát biztosítja, amelyet a vásárlók a prémium kültéri élettel társítanak.

    OEM programok esetében a koextrudált WPC akkor is a megfelelő választás, ha a vevőnek a HDPE színskálán túlmutató színbeli testreszabásra van szüksége. A koextrudált WPC szélesebb körű pigment- és textúrafelületeket fogad el, beleértve az egyedi faerezetes dombornyomási mintákat is, amelyek megfelelnek az adott márkanyelvnek. A HDPE színválasztéka korlátozottabb, mivel a polimer nem fogadja el olyan tisztán a faerezetes dombornyomást.

    Ahol a HDPE a megfelelő választás

    A HDPE teraszburkolat a megfelelő választás nyilvános medencefedélzetekhez, kereskedelmi kikötői dokkokhoz, nagy forgalmú területeken lévő vízparti sétányokhoz és minden olyan alkalmazáshoz, ahol a lehető legkevesebb karbantartás az elsődleges szempont. A HDPE élettartama alatt nem igényel tömítést, kupakot vagy bármilyen felületkezelést. Az egyetlen karbantartási igény a rendszeres szappanos vizes mosás.

    A HDPE megfelelő választás víz alatti vagy állandóan nedves alkalmazásokhoz – hajódokkokhoz, úszóplatformokhoz, tengeri járdákhoz –, ahol a fedélzet állandóan vízzel érintkezik. A koextrudált WPC ellenáll ezeknek az alkalmazásoknak, de a HDPE hosszabb ideig tart. Tengeri és vízparti OEM programokhoz értékesítési csapatunk általában a HDPE-t ajánlja, kivéve, ha a vevőnek olyan speciális esztétikai igénye van, amelyet csak a WPC tud teljesíteni.

    Két teraszburkolati program, amelyet 2024-ben szállítottunk: WPC vs. HDPE egymás mellett

    1. program – Ausztrál lakossági medenceépítő, 4500 m² 2024-ben. A célvásárló egy Sydney-i, luxus lakossági medenceépítő volt. Koextrudált WPC-t kértek teakfa-erezetes dombornyomással, világos arany színben és lekerekített lyukprofillal a vízelvezetéshez. YD140H23-at szállítottunk egyedi dombornyomással és 7 év garanciával. Az építő 18 hónap utáni minőségellenőrzési jelentése szerint nem volt látható domborodás, fakulás és minimális színeltolódás.

    2. program – Spanyol kikötőüzemeltető, 2800 m² 2024-ben. A célvásárló egy mallorcai kereskedelmi kikötő volt. Szürke faerezetes textúrájú HDPE teraszburkolatot kértek az állandó úszódokkokhoz. Egyedi szürke színű HDPE lapokat szállítottunk, hozzá illő szegéllyel. A kikötő 18 hónap utáni minőségbiztosítási jelentése kiváló teljesítményt mutatott állandó sósvíz-kitettségben, penész vagy felületi degradáció nélkül.

    Az 1. és 2. program közötti kontraszt tisztán mutatja a WPC és a HDPE közötti választási lehetőséget. Ugyanaz a gyár, ugyanaz az év, két különböző anyagválasztás, amelyet az alkalmazás és az esztétikai követelmények határoztak meg.

    Iparági szabványok és kereskedelmi szervezetek kültéri teraszokhoz

    A WPC vagy HDPE teraszburkolatot vásárló OEM-vásárlókra számos iparágban elismert szabvány és tanúsító testület vonatkozik:

    • 15534-BEN — Európai szabvány a fa-műanyag kompozit (WPC) teraszburkolatokra. EN szabványok lefedi az európai piac mechanikai teljesítményére, vízfelvételére, csúszásállóságára és UV-stabilitási követelményeit.
    • ASTM D7032 — Amerikai szabvány WPC és kompozit teraszburkolatokra. ASTM közzéteszi az észak-amerikai piacra vonatkozó teljesítménykövetelményeket.
    • CE-jelölés — Kötelező az Európai Gazdasági Térségbe értékesített WPC és HDPE teraszburkolatokhoz. CE-jelölés gyári gyártásellenőrzést és harmadik fél általi vizsgálatot igényel.
    • ICC-ES — A Nemzetközi Építési Szabályzat Értékelési Szolgálata közzéteszi az észak-amerikai építési szabályzatokban használt WPC teraszburkolatok elfogadási kritériumait. ICC-ES értékelő jelentések általában az amerikai kereskedelmi vásárlók igénylik.
    • Intertek — Harmadik fél által üzemeltetett tesztelőlaboratórium észak-amerikai és európai vásárlók számára. Intertek A tanúsítást általánosan elfogadják az OEM programok házon belüli laboratóriumi tesztelésével egyenértékűnek.

    A WPC programok esetében az EN 15534-1 szabvány a vizsgálati módszereket, az EN 15534-2 pedig a WPC teraszburkolat profilokra vonatkozó konkrét követelményeket tárgyalja. A legtöbb európai vásárló mindkét szabványt, valamint az Építési Termékekről szóló Rendelet szerinti CE-jelölést kéri. A HDPE programok esetében a vonatkozó szabványok eltérőek – a HDPE teraszburkolatot jellemzően az ASTM D7032 (USA) vagy a tömör műanyag profilokra vonatkozó európai szabvány szerint tesztelik. Minőségbiztosítási laboratóriumunk mindezeket a vizsgálatokat házon belül is el tudja végezni, és a jelentéseket a tömeggyártás előtt megosztjuk a vevővel.

    A vevőknek a mintavételi szakaszban kell kérniük a gyártól a tesztjelentéseket, nem pedig a tömeggyártás után. Láttunk már olyan programokat, ahol a vevő megbízott a gyár megfelelőségi szavában, csak hogy a célkikötőben rájöjjön, hogy a tesztjelentések három évesek, vagy egy másik termékcsaládra vonatkoznak. A helyes gyakorlat az, ha a vevő által megrendelt adott profilra és színre vonatkozóan aktuális, az elmúlt 12 hónapban keltezett tesztjelentést kérünk egy akkreditált harmadik fél laboratóriumától. A tesztjelentéseket minden gyártási tétellel együtt küldjük a standard dokumentációs csomagunk részeként.

    A legtöbb OEM WPC vagy HDPE teraszburkolat-program esetében a tipikus referenciacsomag az EN 15534 (EU) + ASTM D7032 (US) + CE jelölés + Intertek vagy azzal egyenértékű harmadik fél általi tanúsítvány. Az észak-amerikai kereskedelmi projektekhez ICC-ES jelentéseket is mellékelnek.

    Hogyan konfigurálunk egy fedélzeti OEM programot

    Azoknak a vásárlóknak, akik OEM WPC vagy HDPE teraszburkolat-programot indítanak velünk, az anyagválasztás egy öt lépésből álló konfigurációs folyamaton keresztül történik.

    1. lépés: Az alkalmazás és a nedvességnek való kitettség meghatározása

    Kezdjük az alkalmazással (lakómedence / nyilvános medence / vízparti sétány / tetőterasz / tengeri dokk) és a nedvességnek való kitettség szintjével (alkalmankénti fröccsenés / állandó nedvesség / víz alá merülés). Ez határozza meg a tartósságot és az anyag alapértékeit.

    2. lépés: Az anyag kiválasztása a vízállóság és az esztétikai prioritások szerint

    A koextrudált WPC az alapértelmezett választás lakossági és vendéglátóipari alkalmazásokhoz, ahol a fahatású esztétika számít. A HDPE az alapértelmezett választás kereskedelmi, tengeri és nagy forgalmú alkalmazásokhoz, ahol az abszolút vízállóság az elsődleges.

    3. lépés: Zárprofil, szín és csúszásgátló textúra

    Rögzítjük a profilt (kerek furat / tömör / hornyolt), a színt (világos a hűvösebb felületért) és a felületi textúrát (dombornyomott a csúszásgátlásért). A dombornyomott felületek mindkét anyag esetében R10-R12 csúszásgátlást biztosítanak.

    4. lépés: Minta projektspecifikus teszteléssel

    A T1 mintákat a megrendelés visszaigazolásától számított 20-25 napon belül szállítjuk a megadott profillal és színnel. Laboratóriumunkban elvégezzük a vízfelvétel, a csúszásállóság és az UV-sugárzásnak való kitettség vizsgálatát.

    5. lépés: Tömeggyártás és szállítás

    A tömeggyártás tételenként 20-30 napot vesz igénybe. Az EN 15534 / ASTM D7032 / CE megfelelőségi dokumentációt minden megrendeléssel együtt szállítjuk. A standard Incoterms az FOB Ningbo; kérésre EXW, FOB vagy DDP feltételeket tudunk biztosítani a ...-n keresztül. export csapat.

    Böngésszen a mi YD140H23 WPC koextrudált kerek lyukú padló termékoldal egy koextrudált WPC példáért, vagy a miénk YD140RH23 WPC koextrudált teraszburkolat egy szélesebb profilú példa esetében.

    Medencefedélzeten vagy vízparti OEM programban dolgozik? Küldje el nekünk a jelentkezését, a négyzetméterarányt, a célpiacot és az anyagprioritást (vízállóság vs. fahatású esztétika), és öt munkanapon belül elküldjük az anyagjavaslatot, a profilrajzot és a T1 mintatervet. Kérésre megosztjuk az EN 15534 / ASTM D7032 tesztjelentéseinket is. Kapcsolatfelvétel a következő címen: kapcsolatfelvételi oldal hogy elkezdje.

    GYIK kiemelések az anyagi döntésről

    A WPC kontra HDPE közötti döntést általában az alábbi három vagy négy leggyakrabban feltett kérdés megválaszolásával lehet megválaszolni. Az újabb termékismertetőkkel rendelkező vásárlók általában itt kezdik.

    Melyik anyag vízállóbb? HDPE, mivel 100%-ban szintetikus, faanyagmentes. A koextrudált WPC a polimer fedőrétegnek köszönhetően rendkívül vízálló, de a fa-műanyag mag továbbra is fa alapú.

    Melyik anyag hasonlít jobban a fára? Koextrudált WPC, mivel a mag valódi farostot tartalmaz. A HDPE még dombornyomott textúrával is szintetikusnak tűnik.

    Melyik anyag tartósabb egy medencefedélzetben? HDPE, jellemzően 20-30 év, szemben a koextrudált WPC 15-25 évével.

    Melyik anyag drágább? A 2026-os referenciaárainkban a HDPE jellemzően 15-25%-kal drágább négyzetméterenként, mint a koextrudált WPC.

    Gyakran ismételt kérdések

    1. Mi a különbség a WPC és a HDPE teraszburkolat között?

    A WPC (fa-műanyag kompozit) teraszburkolat fa rostból vagy lisztből készül, műanyag polimerekkel (jellemzően HDPE, PVC vagy PP) és adalékanyagokkal kombinálva. A HDPE teraszburkolat 100%-ban nagy sűrűségű polietilén műanyagból készül, gyakran fatartalom nélkül. A legfontosabb különbség az, hogy a HDPE teraszburkolat teljesen szintetikus és 100%-ban vízálló, míg a WPC teraszburkolat a fahatású esztétikát a polimer tartósságával ötvözi.

    2. Melyik a jobb medencefedélzetekhez, a WPC vagy a HDPE?

    Mind a WPC, mind a HDPE alkalmas medencefedélzetekhez, de eltérő prioritásokat szolgálnak. A HDPE a legnagyobb vízállóságot és a legkevesebb karbantartást igényli, anélkül, hogy állandó víznek kitettség esetén duzzadna vagy penészedne. A WPC koextrudált teraszburkolat fahatásúbb esztétikát kínál, jobb csúszásállósággal száraz körülmények között, de megfelelő vízelvezetést és alkalmi tisztítást igényel. Nagy forgalmú nyilvános medencefedélzetekhez a HDPE általában a jobb választás. Lakóépületek medencefedélzeteihez, ahol az esztétika számít, a koextrudált WPC versenyképes.

    3. Miben különbözik a koextrudált WPC az első generációs WPC-től?

    A koextrudált WPC egy polimer fedőréteggel rendelkezik, amelyet az extrudálási folyamat során ragasztanak a fa-műanyag maghoz. A fedőréteg sokkal jobb vízállóságot biztosít (a vízfelvétel jellemzően 1% alatt van, szemben az első generációs WPC 3-7%-ával) és jobb UV-stabilitást. A koextrudált WPC a megfelelő választás medencefedélzetekhez és vízpartokhoz, míg az első generációs WPC fedett teraszokhoz és alacsony nedvességtartalmú alkalmazásokhoz elfogadható.

    4. Mekkora a WPC és a HDPE teraszburkolat csúszásállósága?

    A csúszásállóság a felület textúrájától függ, nem csak az anyagtól. A dombornyomott WPC és HDPE teraszburkolatok mély faerezetes textúrával hasonló csúszásállóságot biztosítanak szárazon. Nedvesen a HDPE jellemzően jobban teljesít, mivel alacsonyabb vízfelvétele miatt a felület szárazabb marad. A csúszásgátló textúrájú WPC koextrudált padló nedvesen közel azonos teljesítményt nyújt, mint a HDPE. Mindkét anyag megfelelő felületi textúrát igényel a medencefedélzeti alkalmazásokhoz – a sima vagy polírozott felületeket kerülni kell.

    5. Mennyi a WPC és HDPE teraszburkolatok jellemző élettartama magas páratartalmú környezetben?

    A koextrudált WPC teraszburkolat megfelelő telepítés és karbantartás mellett jellemzően 15-25 évig tart medencefedélzeten és vízparti alkalmazásokban. A HDPE teraszburkolat jellemzően 20-30 évig tart. Mindkét anyag jelentősen tovább tart, mint a természetes fa (5-10 év) azonos környezetben. A kettő közötti élettartam-különbség kisebb, mint bármelyik és a fa közötti különbség.

    6. Felmelegszik a WPC teraszburkolat közvetlen napfényben?

    Mind a WPC, mind a HDPE teraszburkolat felforrósodik közvetlen napfényben, a nyári csúcsidőszakokban a felületi hőmérséklet elérheti az 50-65°C-ot. A világos színek hűvösebbek maradnak, mint a sötétek. Mezítlábas medencefedélzetekhez világosabb színű WPC vagy HDPE teraszburkolatot javaslunk, valamint árnyékoló szerkezeteket a felületi hőmérséklet kezelhető szinten tartása érdekében. A két anyag hővezető képessége hasonló.

    7. Mi a tipikus minimális mennyiség egy egyedi WPC vagy HDPE teraszburkolat esetében?

    A Yida WPC-nél az egyedi WPC teraszburkolatok minimális mennyisége színenként és profilonként 300-500 m². A HDPE teraszburkolatok esetében a hosszabb extrudálási ciklus miatt magasabb, körülbelül 500-800 m²-es minimális mennyiségek érhetők el. A raktáron lévő színek és profilok kisebb, körülbelül 100-200 m²-es minimális mennyiségeket szállítanak mintavételhez és kis projektekhez.

    A szerzőről

    Jacky — Exportértékesítési menedzser a Ningbo Yida Wood-Plastic Technology Co., Ltd.-nél

    Több mint 10 éves tapasztalattal rendelkezik a fa-műanyag kompozit (WPC) exportiparban. OEM/ODM koextrudált teraszburkolatok, kerítések és burkolatok gyártására specializálódott kültéri építési és tereprendezési projektekhez. Hosszú távú partnerségeket épít ki forgalmazókkal Európában, Észak-Amerikában és Délkelet-Ázsiában. Jártas az EN 15534 / ASTM D7032 / CE szabványok betartásában, valamint helyszíni útmutatást nyújt nagyszabású önkormányzati és kereskedelmi projektekhez.